你在涂料防腐施工时是否遇到......

因环保要求无法对金属表面进行喷砂处理？

或者因维修工期紧，来不及对金属表面认真处理？

据统计，防护涂料涂层失效的因素有表面处理质量、环境影响、涂料质量差异等，其中表面处理质量对整体涂层质量影响占50%左右。表面处理质量达不到涂装要求，涂层系统与钢材的附着力无法保障，如同高楼大厦地基不牢一样，危害极大。

根据国标GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》的规定，钢材表面除锈等级最低要达到ST2级才能满足涂装需要，多数涂料要求钢材表面处理达到Sa2.5。

但在现实情况下，往往由于法律法规因素或现场工况限制等，无法满足涂装前基材表面处理质量要求，导致涂装后防护性能很快失效。

受现实制约下如何保证涂装产品的防护有效性？在金属基材表面处理只能达到ST2级时，如何满足涂装技术要求？

带锈防腐新材料是降低施工难度保证涂装防腐质量的首选！

自钝化带锈防腐底漆的特种活性成分能渗透进基材金属层，达到与锈漆形成融为一体的牢固结合体。该涂料通过分子间的作用力，会将与其接触的活性铁锈钝化，并产生一层保护膜，该膜即使在恶劣条件下也可抑制锈蚀的进一步发生。